一、壓縮機的啟動
首先啟動冷卻系統(tǒng)，檢查工作是否正常，當(dāng)我們明確冷卻系統(tǒng)工作是正常的時候后，我們再啟動壓縮機還要及時觀察各種指示儀表是否正常，同時我們要注意壓縮機運行聲響及電磁閥開啟情況。檢查、比較各管道部件進出口的溫度及其變化情況，必要時還應(yīng)檢查壓力繼電器、壓差繼電器等保護元件的動作靈敏度。
二、蒸發(fā)器的除霜
制冷設(shè)備在使用過程中，當(dāng)蒸發(fā)器的表面溫度低于冰點時，會把空氣中的水蒸氣凍結(jié)成霜層，覆蓋在蒸發(fā)器的表面上。由于霜層的導(dǎo)熱能力極差，會阻礙蒸發(fā)器與被冷卻物的換熱，使蒸發(fā)器的換熱能力下降，影響制冷系統(tǒng)的正常工作，因此，必須適時地對蒸發(fā)器除霜。
1.排管式蒸發(fā)器的除霜
對排管式蒸發(fā)器，通常采取人力除霜和熱沖霜兩種方法。
人力除霜即用人工的方法清除蒸發(fā)器排管表面的霜層，這種方法可在制冷設(shè)備不停機的情況下進行，但勞動強度大，除霜效果差。
采用熱沖霜時，制冷系統(tǒng)是在停止制冷的情況下，利用壓縮機排出的制冷劑過熱蒸氣經(jīng)熱沖霜旁通閥直接送入蒸發(fā)器排管內(nèi)進行融霜。
2.空氣冷卻器的除霜
對空氣冷卻器，通常有電熱除霜、熱氨除霜和水沖除霜三種方法。這些方法需在空氣冷卻器暫停運行條件下進行。
電熱除霜的方法是在空氣冷卻器的冷卻管之間裝有電加熱元件，除霜時通過電加熱來融化冷卻管表面的霜層。這種除霜方法多用于高溫庫冷卻間或預(yù)冷間的小型氟利昂空氣冷卻器。在低溫冷藏間中，采用這種除霜方法效果往往不很理想，時間偏長，庫溫回升影響較大，且不經(jīng)濟。
采用常溫水沖除霜是最常用的一種除霜方法。除霜用水溫度一般不低于20℃。水經(jīng)過除霜進水閥送至空氣冷卻器內(nèi)位于冷卻管上部的除霜淋水管中，均勻地噴淋著冷卻器進行除霜。除霜后的除霜水流至集水盤，通過除霜回水管排走，一般予以回收重復(fù)利用。為了防止室外熱空氣通過除霜回水管竄入冷間和除霜時彼此產(chǎn)生影響，冷間的融霜下水管通常各自設(shè)置水封裝置。采取水沖霜的方法除霜時問短，一般不超過20min，除霜效果好。但對于空氣冷卻器中的積油，不能實現(xiàn)自流排放至排液器。氨制冷系統(tǒng)的空氣冷卻器融霜必須增加熱氨融霜，即熱氨融霜和水沖霜兩種方法并用，否則空氣冷卻器內(nèi)的積油難于收集排放。
三、長時間停機時的操作
如需制冷設(shè)備長時間地停止使用，必須把制冷劑收入本系統(tǒng)的貯液器或冷凝器內(nèi)，并把水冷式冷凝器中的冷卻水放盡，具體操作方法如下:
1.關(guān)閉貯液器或冷凝器出液閥，使制冷劑不能再經(jīng)此處供給蒸發(fā)器;
2.短接壓力繼電器;
3.開動壓縮機，直至吸氣表壓接近。時，迅速關(guān)閉排氣截止閥，在關(guān)斷的同時切斷電源;
4.如果制冷設(shè)備為水冷式冷凝器，應(yīng)把冷凝器內(nèi)部的冷卻水放出，以防冬季氣溫過低時管內(nèi)積水凍結(jié)引起水管裂開;
5.將電源插頭從插座上拔下。
四、重新開機前應(yīng)檢查的對象
1.供電系統(tǒng)。
2.水冷卻系統(tǒng)(包括水道、閥門和水泵)。
3.風(fēng)冷系統(tǒng)(包括風(fēng)道和風(fēng)機)。
4.冷媒水系統(tǒng)(包括水道、閥門和水泵)。
5.電氣控制和電氣保護系統(tǒng)。
6.動力及其傳動系統(tǒng)。
7.制冷系統(tǒng)。
8.潤滑系統(tǒng)。
9.安全閥門。